隔膜泵壓力不足的原因?
隔膜泵壓力異常通常是供氣出現(xiàn)問題,可先檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況和供壓是否穩(wěn)定,若有必要可調(diào)試運(yùn)行參數(shù)來穩(wěn)定系統(tǒng)狀態(tài),此外需要做好壓縮空氣的過濾工作,確保氣泵的馬達(dá)可以穩(wěn)定輸出。
關(guān)于隔膜泵壓力不足的原因,從歷史維修經(jīng)驗(yàn)來看,主要原因有以下幾種:
1、運(yùn)行環(huán)境溫度過低:在寒冷天氣或者低溫環(huán)境中,隔膜泵內(nèi)部的回油管可能會(huì)結(jié)冰凝固,使得液壓系統(tǒng)的補(bǔ)油工作不能正常進(jìn)行,泵腔內(nèi)的壓力就會(huì)不夠,導(dǎo)致隔膜室壓力降低。出現(xiàn)這一情況可考慮將油液排空,選擇品質(zhì)合格的防凍抗磨液壓油。
2、壓縮空氣中有異物進(jìn)入:隔膜泵是以壓縮空氣作為動(dòng)力源的,對(duì)空氣的質(zhì)量要求較高,如果壓縮空氣中存有雜質(zhì),就會(huì)讓泵無法正常運(yùn)行,建議安裝空氣過濾器保證其純。
3、原料出口閥組堵塞:可對(duì)閥組進(jìn)行清洗疏通,根據(jù)情況可進(jìn)一步清洗進(jìn)口處過濾器,同時(shí)對(duì)氣體穩(wěn)壓器進(jìn)行檢查,確保壓力與工作壓力一致,此外,還可檢查壓力表是否異常。
4、液壓油漏油:通常表現(xiàn)形式是在運(yùn)行過程中壓力忽然降低,可檢查是否同時(shí)伴有液壓油位降低,若有則補(bǔ)油,補(bǔ)油后依然壓力異常則檢查查補(bǔ)油閥、原料進(jìn)出口閥組、泵體外部密封等組件,排除滴漏情況。
5、機(jī)械組件老化或損壞:隔膜泵使用壽命并不低,而且對(duì)惡劣工況的適應(yīng)性而已相當(dāng)不錯(cuò),不過長時(shí)間使用過后內(nèi)部的易損件可能會(huì)逐漸老化或者磨損,需要定期檢查更換。對(duì)此,可在拆泵后主要檢查內(nèi)部的活塞橡膠、隔膜片等部件。
經(jīng)過總結(jié),幫助各位認(rèn)識(shí)了隔膜泵壓力不足的原因,若在實(shí)際使用中遇到其他困難故障,可直接咨詢我公司的客服維修部門來獲得更為細(xì)致的解答。